泰和pph缠绕罐

pph缠绕罐是对传统聚丙烯焊罐的一种改进替代产品。PPH材料是以普通PP为基础经β修饰的PP材料，具有均匀细腻的晶型结构，具有良好的抗化学腐蚀性、耐磨性和绝缘性。紫外吸收剂和抗老化剂的加入，提高了PPH设备的使用寿命，尤其是户外储罐，PPH缠绕罐比传统PP卷焊罐寿命提高百分之50左右。PPH罐体采用较高技术挤出缠绕成型，罐体无焊缝，质量达到较高水平。

一、罐体的挤压缠绕制造。

卷筒系统是用螺旋挤压机组加工而成的，系统是将PP/PPH/HDPE颗粒热熔挤出，然后在钢模上卷绕成罐体。

挤压卷绕优点：

生产率是手工操作的5-8倍。

制品整体性好，无接缝，抗腐蚀、防渗性能好。

制品平整美观，实现罐体上薄下厚，降低价格。

③产品大小、形状不限。

将紫外吸收剂和抗老剂加入到颗粒料中，使设备寿命大大延长。

二、外部焊接制作。

外焊是采用进口自动挤压焊接机组，使罐体应力较大部位实现大焊缝一次焊接成型。用一种全新的PP/PPH/HDPE颗粒料或焊条与罐体相同的焊条热熔于接缝处，使底罐与罐体为一体，此工艺可实现百分之90以上的焊接强度。

底焊技术特点：

机械加工，自动化程度高，产品质量稳定。

根据制品的受力特点，可以设计焊缝规格，使焊缝的完整性得到充分发挥。

本产品具有良好的整体性，焊缝与母体为一体，耐腐蚀、防渗。

能减少飞边，接缝平整美观。

三、内部焊接制作。

采用自动长臂挤出焊接工艺进行内部焊接，是所有工序中重要的一步。把一种全新的PP/PPH/HDPE颗粒料或焊条与罐底、罐体为一体，与罐底、罐体为一整体，原理与外焊相同，只是其设备不同而已。

内焊技术特点：

机械加工，自动化程度高，产品质量稳定。

根据制品的受力特点，可以设计焊缝规格，使焊缝的完整性得到充分发挥。

制品整体性好，焊缝与母体一体，抗腐蚀、防渗性能好。

能减少飞边，接缝平整美观。

四、管口的安装制作。

管子安装是后一道工序，相当于底焊缩小版，即使用进口小型自动挤出焊接机，将接管与法兰焊接成型，然后用开孔器在罐体上开相应尺寸的开孔器，后采用德国MUNSCH型手提挤出焊接。

管子安装工艺特点：

机械加工，自动化程度较高，产品质量稳定。

管口焊缝与罐体为一体，焊接强度高。

能减少飞边，焊缝平整美观。