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一:锥形底盖,有多个物料入口;
二是锥形底开口(即无上盖),一般有溢流口或溢流管。
这两种酸洗罐只有上部不同,下部相同,即锥形底部。这种设计操作简单,便于砂和液体的排出。在实际设备设计中,管道和入口的布置可能更加复杂,但总之,这两种基本形状或布置并不重要。
死角和风险分析。
这种锥形底部的设计通常在锥形锥形的侧面开口,用来进出液体(酸洗液、清洗水),同时,如果有真空抽滤,这里也是真空抽滤的管口(一般如果有真空装置,在酸洗罐中共用管道)。
对于加热酸洗罐,循环酸洗液从此进入酸洗罐,从顶部溢出到循环加热装置和容器,通过加热酸洗液不断循环,使酸洗罐中的砂和液达到工艺要求的温度。
这样,该开口以下部分可能成为死角(见图1中标记为5的阴影区域),初加入该开口以下部分的酸洗液不能加入循环系统,引起以下风险
危险一:死角温度不能超过工艺要求的温度,可能低于初始酸洗温度。
危险二:死角酸液浓度可能达不到工艺要求,或低于其他部位。
风险3:如果清洗罐也是这样设计的话,死角部分的砂有可能不能完全清洗。
总之,上述可能的风险带来的后果是影响应时砂的酸洗效果和质量:死角高度越高(离底部高度),死角体积越大,受影响的砂量越大,对整个砂也越大。